M8
http://www.content.magistral8.ru/forum/

Освоение 3D-печати собственными силами
http://www.content.magistral8.ru/forum/viewtopic.php?f=10&t=5600
Страница 3 из 3

Автор:  Alex [ Пт мар 16, 2018 15:48 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

После того, как вездеходик поехал, настало время кузова и салона. Так как кузов гораздо больше области печати принтера, пришлось модель разбить на 10 частей и печатать их по отдельности, а затем склеивать (использовал эпоксидный клей).
Изображение

Каждая часть печаталась от 2,5 до 3,5 часов. Всего на кузов (вместе с люком на крышу и дверьми) ушло чуть больше 30 часов печати.
Чтобы "оживитить" модельку, заказал комплект светодиодов и блок управления ими. Фары довольно быстро отпечатал, а вот с проводкой долго провозился - все провода нужно было или укоротить, или удлинить.
Изображение

Модели передних сидений (водителя и штурмана) скачал с интернета, а модели сидений в грузопассажирском отсеке создавал сам.
Изображение

Для более понятной передачи масштаба, сделал вот такого красавца
Изображение

Изображение

Ну а дальше испытания, испытания и еще раз испытания. По ровной поверхности (ламинат, укатанный снег) вездеходик отлично передвигался. Но как только на пути вставало малейшее препятствие, сразу начинала буксовать ременная передача. Печатные ремни быстро вытянулись и под нагрузкой уже не хотели работать.
Заказал на алике нужные ремешки, а пока они шли, переделал редуктор с понижения в 4 раза на 6,25. Собрал всё, стало гораздо лучше. Но, как это и бывает, вылезла новая проблема - стало сворачивать валы в редукторе. Валы ведь тоже напечатаны, и, видимо, такой крутящий момент материал уже не выдерживает. Обратился к знакомому токарю, и за одни выходные у меня появились новые валы :)
А дальше покатушки по сугробам






Со всеми пробами и ошибками ушло больше 200 часов печати и 3,5 кг пластика. Не было бы ошибок, тогда потратил бы 160 часов на печать и 2,2 кг пластика.
Общая стоимость модели получилась около 16 000 рублей. Примерно 9-10 тысяч от суммы составляет электроника: пришлось купить аккумулятор, регулятор напряжения, двигатель, свет. Радиоаппаратуру взял от другой машинки - сэкономил 3 тысячи рублей.

P.S. Вездеходик ещё умеет плавать :swimming:

Автор:  Alex [ Пт дек 28, 2018 18:23 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

Что-то давненько здесь не было новых сообщений :) А принтер-то трудится :riding:

Сломался блендер - мотор жужжит, но насадка не вращается. Разбираю и вижу, что вал насадки размолотил соединительную муфту. 20 минут моделирования и 3d-модель переходной муфты готова. Время печати 13 минут. Но с размерами не угадал, корректирую и снова на печать. Со второго раза получилось :athlete:
Изображение

И распечатал еще 3 штуки для других насадок. На все ушло 10 грамм пластика.

Изображение


Летом поломался коннектор шланга, а точнее его гайка. Резьба там с крупным шагом (2 мм), так что вполне можно было напечатать.
Этапы те же самые: обмеряем, моделируем, печатаем. Время печати около 50 минут. И как обычно, с первого раза не попал в размер - гайка закручивалась только с помощью метрового ключа. Но закручивалась, а значит с шагом резьбы все хорошо, только диаметр увеличить. На одну гайку ушло 8 грамм пластика.
Изображение

Изображение

Вообще, для таких задач надо бы 3d-сканер купить, а то все это обмерять ну очень хлопотно.

Ах, как же я люблю Архангельск. Вон сколько брелков на ключи сделал :roll:
Изображение

Один из последних проектов - аппарат для контактной сварки литиевых банок 18650. Сам придумал только корпус, а схемы, список компонентов и как собрать взял у AlexGyver'a (https://alexgyver.ru/battery-welder/)
Изображение

Изображение

А папа решил освоить литье металла (пока алюминия) по напечатанным формам. Для начала он решил сделать струбцины. Подробно почитать ТУТ

Ну и как же подготовка к Новому году без 3d-принтера? Уже никак :)
Миньонов мало не бывает :roll:
Изображение

Изображение

И еще много чего было сделано при помощи 3d-печати. Ножки для штатива, крепление заднего фонаря на велик брату и т.д. и т.п. Просто из-за того, что функциональные детали печатаю из черного PET пластика, их сложно сфоткать. Надо другими цветами закупиться.

Автор:  Alex [ Пн июл 01, 2019 02:25 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

Итак, задача: установить стационарно задний фонарь на шоссейник, который бы не перекрывался большущей сумкой Dynapack.
Дано:
- Задний фонарь с Али (вот такой, клик)
- 3D-принтер
- пара рук
- штангенциркуль
- напильник (без него никак :roll: )

Решение: Чтобы фонарь не перекрывался сумкой, его надо было максимально высоко расположить на седле. А это рамка седла. То есть нужно сделать крепление между фонарем и рамкой сиденья.
Штангеном обмерил сам фонарь и рамку. На основе этих размеров сделал тестовую 3д-модель и отправил на печать - естественно, ничего не подошло :oops: Ни фонарь не вставляется в крепление, ни крепление не держится на рамке сиденья. Подкорректировал посадочное место для фонаря, добавил рога для фиксирующей резинки и вот итог (это gif-ка, нужно тыкнуть):

Изображение

Снова в печать и на этот раз все успешно
Изображение

Тут видна фиксирующая резинка, которая прижимает крепление к рамке
Изображение

Фишка фонаря и крепления - возможность подзарядки "на ходу" - воткнул провод и едешь дальше
Изображение

Изображение

Ну и вид сзади
Изображение

Конструкция протестирована на 400ке (8 июня). Крепление все-таки допускает небольшое смещение вверх-вниз (неровности дороги, включение/выключение), но это не критично. Фонаря хватило где-то на 4 часа, поэтому пришлось подключать pоwerbank - провод на ходу не отсоединился ни разу. Наверно, в дождь лучше не заряжать, иначе вода по проводу затечет в сумку. Хотя этот момент надо попробовать. По поводу видимости из машины (кроссовер): со слов водителя машины сопровождения фонарь видно отлично, даже с чехлом от дождя на сумке. А я думал, что чехол будет закрывать, ведь фонарь не сильно и выше сумки.

В целом доволен, теперь не нужно постоянно перекидывать фонарь со штыря на сумку и обратно.

Масса крепления - 11 грамм.

Автор:  Vada [ Чт авг 15, 2019 19:02 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

вот и меня заинтересовала тема.сегодня сломал язычок на подседельной сумочке...
и в продаже пока не нашел...
можно изготовить?
сумочки могу передать
https://www.bike-components.de/en/Ortli ... 4889page=4

Вложения:
Ortlieb-Saddle-Bag.jpeg
Ortlieb-Saddle-Bag.jpeg [ 145.75 Кб | Просмотров: 8056 ]

Автор:  Alex [ Чт авг 22, 2019 23:30 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

Vada писал(а):
вот и меня заинтересовала тема.сегодня сломал язычок на подседельной сумочке...
и в продаже пока не нашел...
можно изготовить?

Можно наверно. Фотки поломанного язычка не помешали бы

Автор:  Alex [ Сб дек 14, 2019 23:05 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

Vada писал(а):
вот и меня заинтересовала тема.сегодня сломал язычок на подседельной сумочке...
и в продаже пока не нашел...

В этом-то и фишка 3D-печати - можно сделать то, чего нет вообще нигде и ни у кого больше.

Была сломана защелка, которая отвечает за крепление сумки к седлу и, как я понял, за регулировку вылета сумки относительно седла (ближе-дальше).

Изображение

Изображение

Берем 3D-сканер и получаем готовую модель детали за 10 минут. Берем штангенциркуль и спустя мучительные 2 часа получаем модель детали. Благо опыта уже много и во все размеры попал с первого раза :!: Время печати - 55 минут.

Изображение

Изображение

Ну и фото защелки на положенном месте
Изображение

Автор:  Alex [ Вт апр 21, 2020 01:15 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

Поступил необычный пациент: разбит пыльник и подзамята втулка :shock:
Изображение

Изображение

Чтобы новый пыльник встал на место, нужно вернуть геометрию втулки. Тут было два варианта: или дюраль лопнет, или сплав окажется пластичным и все будет хорошо. Ну, будем считать, что повезло - рихтовка удалась
Изображение

После рихтовки разница в 0.2 мм на диаметр. Многовато, по идее надо бы проточить. А это переспицовка. В общем, решил обойтись дремелем - чуть подровнял замятости от ударов и хорошо.
Изображение

Ну а дальше все как я люблю: штангенциркуль, много замеров, чуть-чуть Компаса и пара тестовых распечаток. Проблема была с защелками - они располагаются между корпусом втулки и грязеотражающим кольцом. И расстояние естественно минимально возможное.
Изображение

Но все подошло
Изображение

Автор:  almanah [ Вт апр 21, 2020 12:40 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

Хорошие у тебя идеи

Автор:  Vada [ Вт апр 21, 2020 12:52 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

Нужно изготовить полозья держателя велофары Fenix

Автор:  almanah [ Вт апр 21, 2020 19:33 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

А если не 3д а напильником например, то из чего можно сделать заготовки. Я подумываю хомуты на перья для быстрой установки крыльев.

Автор:  Alex [ Вт апр 21, 2020 22:29 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

Vada писал(а):
Нужно изготовить полозья держателя велофары Fenix

Старые остались? Хотя можно и по самой фаре смоделировать.

almanah писал(а):
А если не 3д а напильником например, то из чего можно сделать заготовки. Я подумываю хомуты на перья для быстрой установки крыльев.

На ум только листовой металл приходит

Автор:  Vada [ Ср апр 22, 2020 03:22 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

Alex писал(а):
Старые остались? Хотя можно и по самой фаре смоделировать.

все есть.
все осталось
при случае передам.

Автор:  almanah [ Ср апр 22, 2020 14:02 ]
Заголовок сообщения:  Re: Освоение 3D-печати собственными силами

Изображение
https://vk.com/photo281474224_457239202
такое крепление придумал. Не знаю насколько гибкий пластик абс или пла. Метал просто так не прикрутить, надо резину подкладывать. А пруток сделать с резьбой можно

Страница 3 из 3 Часовой пояс: UTC + 4 часа [ Летнее время ]
Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group
http://www.phpbb.com/